mes系統(tǒng)實施前期應做哪些工作？
發(fā)布時間：2022-06-17
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為了企業(yè)信息化的發(fā)展需要，提高企業(yè)生產(chǎn)信息化的管理水平，很多企業(yè)開始考慮MES管理系統(tǒng)，那企業(yè)在進行MES系統(tǒng)選擇時，可能會遇到哪些問題，應該如何避免？
1、明確具體的模塊需求
MES大部分模塊在企業(yè)中都有很好的應用，但企業(yè)的實際生產(chǎn)情況不一樣，而且由于工廠的生產(chǎn)原因及資金的限制，可能對模塊的選擇上各不相同，企業(yè)在上MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)前一定要考慮清楚上哪些模塊，要解決的關鍵問題是什么？例如數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計分析，生產(chǎn)管理，質(zhì)量追溯等等，這樣才能保證MES系統(tǒng)發(fā)揮作用。
2、企業(yè)應該選擇國外的還是國內(nèi)的MES系統(tǒng)
國外的MES系統(tǒng)相對成熟，通用性、穩(wěn)定性和可靠性會好一些，但本地化可能會差一些，價格也比較高；而國產(chǎn)系統(tǒng)正好相反。對不成熟的中小企業(yè)來說，費用低，而且符合企業(yè)特性，通用系統(tǒng)的可擴充會好一些。但是國內(nèi)MES軟件細分行業(yè)很多，因此在選型時要選擇適合自己行業(yè)特點的客戶。因此有同行業(yè)的實施案例也是企業(yè)選擇MES系統(tǒng)的一個重要指標。
3、明確企業(yè)近期需求和遠期目標
企業(yè)實施MES系統(tǒng)一般是有計劃的分布實施，因為生產(chǎn)MES系統(tǒng)本身具有良好的開放性和可擴充性，企業(yè)在實施前一定不要只著眼于眼前的利益，要有一個長遠計劃目標，這樣對以后MES系統(tǒng)的實施有一定的積極作用，而且還可以節(jié)約自身成本。
4、企業(yè)自身在MES系統(tǒng)前的準備工作
企業(yè)在上MES系統(tǒng)前要對自身的生產(chǎn)情況進行評估，底層數(shù)據(jù)采集情況，設備狀況，工藝流程，人員配備等，都需要一定的評估和準備，這樣才能保證MES系統(tǒng)廠商的成功實施。
MES系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展還是起到了比較大的管理和提升作用，一些比較大型的企業(yè)都可以運用MES系統(tǒng)對企業(yè)進行管理運作。
MES系統(tǒng)是美國AMR公司在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。
接下來詳細介紹芯軟云MES系統(tǒng)的具體功能：
(1)作業(yè)計劃：根據(jù)客戶生產(chǎn)過程中的具體生產(chǎn)工序?qū)ιa(chǎn)作業(yè)進行計劃安排；
(2)生產(chǎn)調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行做出相應智能化反映，通過實時采集的數(shù)據(jù)自動調(diào)整下一步計劃，根據(jù)實際情況做出最優(yōu)的安排；
(3)車間文檔管理：配合客戶公司的相關制度，做好車間相關報備，落實文件管理責任，加強文件流通控制；
(4)數(shù)據(jù)采集：數(shù)據(jù)動態(tài)化管理，配合廠間生產(chǎn)設備及現(xiàn)場硬件集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析，動態(tài)統(tǒng)計處理等事項，無論長期或短期計劃，真正達到實時掌控的目的；
(5)人力資源管理：可以減少人工統(tǒng)計和手工報表，根據(jù)實際情況合理的安排人力資源，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力，同時消除不必要的錯誤信息傳遞；
(6)質(zhì)量管理：根據(jù)數(shù)據(jù)采集可以對不良品進行追蹤和生產(chǎn)過程分析，提高產(chǎn)品的質(zhì)量同時降低生產(chǎn)成本；
(7)工藝過程管理：根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)可以對工藝過程進行分析優(yōu)化；
(8)設備維修管理：根據(jù)機器反饋的數(shù)據(jù)掌握設備的實時狀態(tài)，及時對生產(chǎn)進行調(diào)整；
(9)產(chǎn)品跟蹤：可以實現(xiàn)產(chǎn)品整個生命周期的追蹤，對其質(zhì)量進行嚴格把控，提高質(zhì)量的同時控制成本；
(10)業(yè)績分析：根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對業(yè)績進行統(tǒng)計分析，找出影響因素提高生產(chǎn)質(zhì)量。
以上就是MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)時能起到的具體作用，總的來看，MES系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展還是起到了比較大的管理和提升作用，一些比較大型的企業(yè)都可以運用MES系統(tǒng)對企業(yè)進行管理運作。
最后，隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)成為很多企業(yè)進行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇，MES系統(tǒng)的應用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實現(xiàn)了綜合利用。
1、明確具體的模塊需求
MES大部分模塊在企業(yè)中都有很好的應用，但企業(yè)的實際生產(chǎn)情況不一樣，而且由于工廠的生產(chǎn)原因及資金的限制，可能對模塊的選擇上各不相同，企業(yè)在上MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)前一定要考慮清楚上哪些模塊，要解決的關鍵問題是什么？例如數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計分析，生產(chǎn)管理，質(zhì)量追溯等等，這樣才能保證MES系統(tǒng)發(fā)揮作用。
2、企業(yè)應該選擇國外的還是國內(nèi)的MES系統(tǒng)
國外的MES系統(tǒng)相對成熟，通用性、穩(wěn)定性和可靠性會好一些，但本地化可能會差一些，價格也比較高；而國產(chǎn)系統(tǒng)正好相反。對不成熟的中小企業(yè)來說，費用低，而且符合企業(yè)特性，通用系統(tǒng)的可擴充會好一些。但是國內(nèi)MES軟件細分行業(yè)很多，因此在選型時要選擇適合自己行業(yè)特點的客戶。因此有同行業(yè)的實施案例也是企業(yè)選擇MES系統(tǒng)的一個重要指標。
3、明確企業(yè)近期需求和遠期目標
企業(yè)實施MES系統(tǒng)一般是有計劃的分布實施，因為生產(chǎn)MES系統(tǒng)本身具有良好的開放性和可擴充性，企業(yè)在實施前一定不要只著眼于眼前的利益，要有一個長遠計劃目標，這樣對以后MES系統(tǒng)的實施有一定的積極作用，而且還可以節(jié)約自身成本。
4、企業(yè)自身在MES系統(tǒng)前的準備工作
企業(yè)在上MES系統(tǒng)前要對自身的生產(chǎn)情況進行評估，底層數(shù)據(jù)采集情況，設備狀況，工藝流程，人員配備等，都需要一定的評估和準備，這樣才能保證MES系統(tǒng)廠商的成功實施。
MES系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展還是起到了比較大的管理和提升作用，一些比較大型的企業(yè)都可以運用MES系統(tǒng)對企業(yè)進行管理運作。
MES系統(tǒng)是美國AMR公司在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。
接下來詳細介紹芯軟云MES系統(tǒng)的具體功能：
(1)作業(yè)計劃：根據(jù)客戶生產(chǎn)過程中的具體生產(chǎn)工序?qū)ιa(chǎn)作業(yè)進行計劃安排；
(2)生產(chǎn)調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行做出相應智能化反映，通過實時采集的數(shù)據(jù)自動調(diào)整下一步計劃，根據(jù)實際情況做出最優(yōu)的安排；
(3)車間文檔管理：配合客戶公司的相關制度，做好車間相關報備，落實文件管理責任，加強文件流通控制；
(4)數(shù)據(jù)采集：數(shù)據(jù)動態(tài)化管理，配合廠間生產(chǎn)設備及現(xiàn)場硬件集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析，動態(tài)統(tǒng)計處理等事項，無論長期或短期計劃，真正達到實時掌控的目的；
(5)人力資源管理：可以減少人工統(tǒng)計和手工報表，根據(jù)實際情況合理的安排人力資源，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力，同時消除不必要的錯誤信息傳遞；
(6)質(zhì)量管理：根據(jù)數(shù)據(jù)采集可以對不良品進行追蹤和生產(chǎn)過程分析，提高產(chǎn)品的質(zhì)量同時降低生產(chǎn)成本；
(7)工藝過程管理：根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)可以對工藝過程進行分析優(yōu)化；
(8)設備維修管理：根據(jù)機器反饋的數(shù)據(jù)掌握設備的實時狀態(tài)，及時對生產(chǎn)進行調(diào)整；
(9)產(chǎn)品跟蹤：可以實現(xiàn)產(chǎn)品整個生命周期的追蹤，對其質(zhì)量進行嚴格把控，提高質(zhì)量的同時控制成本；
(10)業(yè)績分析：根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對業(yè)績進行統(tǒng)計分析，找出影響因素提高生產(chǎn)質(zhì)量。
以上就是MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)時能起到的具體作用，總的來看，MES系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展還是起到了比較大的管理和提升作用，一些比較大型的企業(yè)都可以運用MES系統(tǒng)對企業(yè)進行管理運作。
最后，隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統(tǒng)成為很多企業(yè)進行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇，MES系統(tǒng)的應用改變了傳統(tǒng)的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實現(xiàn)了綜合利用。
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