MES管理系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)的方式是什么
發(fā)布時間：2022-01-24
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因為制造企業(yè)有大量的生產(chǎn)設(shè)備，并且生產(chǎn)設(shè)備的品牌和種類也比較多，通信方法多樣，數(shù)據(jù)采集量大，使印刷企業(yè)MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集變得十分復(fù)雜，針對不同設(shè)備會對接多個不同接口，造成數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換繁瑣，信息交換延遲。
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)有主動式和交互式，主動式是MES系統(tǒng)自己訪問PLC的CPU相關(guān)內(nèi)存區(qū)（該內(nèi)存區(qū)經(jīng)雙方溝通作為數(shù)據(jù)存儲器），另一種是MES系統(tǒng)發(fā)送數(shù)據(jù)溝通請求，PLC按照規(guī)定格式把數(shù)據(jù)發(fā)送給MES系統(tǒng)。
1、MES系統(tǒng)直連設(shè)備PLC數(shù)據(jù)采集
MES系統(tǒng)與設(shè)備直連，首先確認(rèn)設(shè)備是否具備條件，對于具備網(wǎng)絡(luò)接口的自動化生產(chǎn)線或設(shè)備MDC（元數(shù)據(jù)控制器），系統(tǒng)直接通過網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備的PLC（可編程邏輯控制器）進行數(shù)據(jù)交換，可以采集到生產(chǎn)線或設(shè)備的工作狀態(tài)（運行和停止等）。
同時上層生產(chǎn)管理實現(xiàn)對底層設(shè)備的監(jiān)控，使車間管理透明化，獲得相關(guān)生產(chǎn)信息，如：生產(chǎn)數(shù)量、速度、停機次數(shù)及時間等，可以形成直觀形象的圖形界面，為管理人員提供現(xiàn)場實時信息，為維修工程師快速定位和分析現(xiàn)場故障、確定解決方案提供有效的幫助。
2、MES系統(tǒng)通過設(shè)備加裝（傳感器+物聯(lián)網(wǎng)關(guān)）數(shù)據(jù)采集
不能連接PLC的設(shè)備，采集運行狀態(tài)需要加裝速度、數(shù)量傳感器。印刷生產(chǎn)環(huán)境對溫度、濕度等有嚴(yán)格要求，其采集模式主要為溫、濕度傳感器，設(shè)備輔助采集需要加裝潤版液PH值、導(dǎo)電率傳感器等。無線數(shù)據(jù)采集卡、物聯(lián)網(wǎng)關(guān)等采用的傳感器一般是反射式紅外線傳感器或?qū)ι涫郊t外傳感器。
3、MWS接收條碼掃描槍或RFID發(fā)送的數(shù)據(jù)
（在WIFI網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下）條碼掃描一般在倉儲管理使用較多，生產(chǎn)物料的管理如品名、數(shù)量、批次、生產(chǎn)日期、貨倉位置等使用較多；RFID一般用在場內(nèi)物流管理，如半成品數(shù)量、成品倉儲位置、半成品名稱、加工物料編號、半成品貨位、開始時間、結(jié)束時間等。
MES系統(tǒng)與設(shè)備對接，使生產(chǎn)過程更加透明化，管理人員根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)能夠及時優(yōu)化生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率得到很大提升。
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)有主動式和交互式，主動式是MES系統(tǒng)自己訪問PLC的CPU相關(guān)內(nèi)存區(qū)（該內(nèi)存區(qū)經(jīng)雙方溝通作為數(shù)據(jù)存儲器），另一種是MES系統(tǒng)發(fā)送數(shù)據(jù)溝通請求，PLC按照規(guī)定格式把數(shù)據(jù)發(fā)送給MES系統(tǒng)。
1、MES系統(tǒng)直連設(shè)備PLC數(shù)據(jù)采集
MES系統(tǒng)與設(shè)備直連，首先確認(rèn)設(shè)備是否具備條件，對于具備網(wǎng)絡(luò)接口的自動化生產(chǎn)線或設(shè)備MDC（元數(shù)據(jù)控制器），系統(tǒng)直接通過網(wǎng)絡(luò)與設(shè)備的PLC（可編程邏輯控制器）進行數(shù)據(jù)交換，可以采集到生產(chǎn)線或設(shè)備的工作狀態(tài)（運行和停止等）。
同時上層生產(chǎn)管理實現(xiàn)對底層設(shè)備的監(jiān)控，使車間管理透明化，獲得相關(guān)生產(chǎn)信息，如：生產(chǎn)數(shù)量、速度、停機次數(shù)及時間等，可以形成直觀形象的圖形界面，為管理人員提供現(xiàn)場實時信息，為維修工程師快速定位和分析現(xiàn)場故障、確定解決方案提供有效的幫助。
2、MES系統(tǒng)通過設(shè)備加裝（傳感器+物聯(lián)網(wǎng)關(guān)）數(shù)據(jù)采集
不能連接PLC的設(shè)備，采集運行狀態(tài)需要加裝速度、數(shù)量傳感器。印刷生產(chǎn)環(huán)境對溫度、濕度等有嚴(yán)格要求，其采集模式主要為溫、濕度傳感器，設(shè)備輔助采集需要加裝潤版液PH值、導(dǎo)電率傳感器等。無線數(shù)據(jù)采集卡、物聯(lián)網(wǎng)關(guān)等采用的傳感器一般是反射式紅外線傳感器或?qū)ι涫郊t外傳感器。
3、MWS接收條碼掃描槍或RFID發(fā)送的數(shù)據(jù)
（在WIFI網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下）條碼掃描一般在倉儲管理使用較多，生產(chǎn)物料的管理如品名、數(shù)量、批次、生產(chǎn)日期、貨倉位置等使用較多；RFID一般用在場內(nèi)物流管理，如半成品數(shù)量、成品倉儲位置、半成品名稱、加工物料編號、半成品貨位、開始時間、結(jié)束時間等。
MES系統(tǒng)與設(shè)備對接，使生產(chǎn)過程更加透明化，管理人員根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)能夠及時優(yōu)化生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率得到很大提升。
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