隨著政策對(duì)信息化建設(shè)支持力度的不斷加大，以及信息技術(shù)的不斷實(shí)現(xiàn)，MES在企業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)是大勢所趨。企業(yè)科學(xué)地運(yùn)用MES，結(jié)合其他管理工具和手段，不斷降低成本、提高質(zhì)量，是現(xiàn)代制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步快速增長、建立gao效制造模式的必由之路。

 

生產(chǎn)活動(dòng)在進(jìn)行時(shí)，MES系統(tǒng)及時(shí)、準(zhǔn)確地采集數(shù)據(jù)，提供恰當(dāng)?shù)膶?dǎo)引，并提供給決策者作為決策的數(shù)據(jù)支持。針對(duì)現(xiàn)存問題，立即作出相應(yīng)反應(yīng)的目的，在于減少無附加價(jià)值的活動(dòng)，達(dá)到更有效的生產(chǎn)作業(yè)及流程。MES改善了設(shè)備的回收率，準(zhǔn)時(shí)交貨率、庫存周轉(zhuǎn)率、邊際貢獻(xiàn)、現(xiàn)金流量績效。MES為企業(yè)與供貨商之間提供雙向溝通所需的生產(chǎn)信息?！?/span>

 

企業(yè)為什么要科學(xué)地運(yùn)用MES？

就全球經(jīng)濟(jì)活動(dòng)方面而言，現(xiàn)在是走向需求多樣化、個(gè)性化及定制化，以市場主導(dǎo)型的時(shí)代，也就是所謂多樣少量的生產(chǎn)形態(tài)。所以，制造業(yè)也必須改變觀念，從原來制造產(chǎn)品的行業(yè)轉(zhuǎn)變成制造服務(wù)的行業(yè)。因此，除了要有具競爭力的價(jià)格及品質(zhì)外，必須以有限的人力，資源，以更短的時(shí)間，適時(shí)地送達(dá)客戶或消費(fèi)者少量多樣的產(chǎn)品。

 

近年來隨著國際貿(mào)易帶動(dòng)國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，許多中小企業(yè)在短短的幾年內(nèi)規(guī)模擴(kuò)大了數(shù)倍。企業(yè)的高速成長帶來了諸如管理混亂、生產(chǎn)效率低下等一系列問題。如今人力成本的上升、市場危機(jī)導(dǎo)致的市場疲軟等因素也在不斷考驗(yàn)著這些企業(yè)的生存能力。因此成長型企業(yè)不得不實(shí)行如精細(xì)化管理、成本壓縮、提升管理效率等措施，MES作為幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)這些措施的利器，正受到越來越多的關(guān)注。

 

MES平臺(tái)的生產(chǎn)排程模塊能夠根據(jù)物流管理、生產(chǎn)管理中的實(shí)時(shí)信息，在用戶自定義規(guī)則的基礎(chǔ)上，協(xié)助計(jì)劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料，提示計(jì)劃人員可行的方案，縮小計(jì)劃人員的選擇范圍，提高計(jì)劃的效率并減輕計(jì)劃人員的負(fù)擔(dān)。系統(tǒng)提供的現(xiàn)場管理模塊能夠?qū)⑸a(chǎn)安排結(jié)果迅速地傳遞到作業(yè)現(xiàn)場，現(xiàn)場管理人員能夠及時(shí)地對(duì)工作中心的工作安排做出調(diào)整。

 

MES建立無間斷流程，將流程當(dāng)中不增值的無效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應(yīng)變客戶的需要，這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。實(shí)時(shí)記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動(dòng)生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過MES系統(tǒng)綜合統(tǒng)計(jì)信息查詢功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進(jìn)行改善。

 

企業(yè)為什么要科學(xué)地運(yùn)用MES？

效率的MES系統(tǒng)，完成企業(yè)精益的管理，為企業(yè)打造數(shù)字化工廠。芯軟MES精益制造，擁有自主開發(fā)平臺(tái)，十余年技術(shù)沉淀，上千家用戶落地經(jīng)驗(yàn)，芯軟MES，為企業(yè)建立進(jìn)行工廠智能化改造，建立效率、精益、可視化的車間，完成集成化車間管理，提高生產(chǎn)效率。讓企業(yè)快速轉(zhuǎn)型數(shù)字化，降本提效。它不僅是一套數(shù)字化工廠管理軟件，更是一個(gè)協(xié)同作業(yè)平臺(tái)，讓企業(yè)快速轉(zhuǎn)向“數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠”，為企業(yè)降低成本、提升效益游設(shè)備廠商需求，提升企業(yè)核心競爭力。